現(xiàn)在冷庫正在成為越來越流行的設施和設備，因為許多東西需要長期儲存，所以它們必須儲存在冷庫中，而冷庫的建設是潤滑油的第一個作用：
　　1）在螺桿和壓縮室之間以及公螺釘和母螺釘之間形成動態(tài)密封，減少壓縮過程中制冷劑從高壓側泄漏到低壓側
　　2）冷卻壓縮的制冷劑，將油注入壓縮機，以吸收壓縮過程中制冷劑氣體產(chǎn)生的熱量并降低排氣溫度
　　3）軸承和螺釘之間形成油膜，以支撐轉子并對其進行潤滑
　　4）傳遞壓差力，驅動容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并通過壓縮機的加載和卸載電磁閥的動作來調(diào)整容量調(diào)節(jié)滑塊的位置，從而實現(xiàn)壓縮機的容量調(diào)節(jié)控制
　　5）降低運行噪音
　　注：壓縮機內(nèi)部的潤滑油是維持壓縮機正常運行的關鍵。潤滑油的一般問題是：
　　1）異物混合，造成潤滑油污染和堵塞濾油器
　　2）高溫效應導致潤滑油變質(zhì)和潤滑功能喪失
　　3）水污染、酸化和系統(tǒng)腐蝕
　　2。壓縮機冷凍油的檢測和更換：
　　對于系統(tǒng)制造商來說，壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生產(chǎn)過程的過程控制有關。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器、冷凝器和系統(tǒng)管道的清潔度得到很好的控制，進入壓縮機的污染物相對較少，檢測和維護周期可以相對延長
　　更換冷凍油并進行內(nèi)部清潔：
　　排油動作如上所述。排盡冷凍油并平衡壓縮機內(nèi)外壓力后，用內(nèi)六角扳手松開法蘭螺栓，拆下濾油器接頭和間隙孔法蘭（或油位開關法蘭），清除壓縮機油箱中的污染物，檢查濾油器孔口是否損壞，并吹凈其上的污泥和污染物，或更換新的機油濾清器。注意擰緊過濾器接口螺母并密封，防止內(nèi)部泄漏；必須更換機油濾清器接頭的內(nèi)墊片，以防止內(nèi)部泄漏；其他法蘭墊片也建議更換
　　4。注意事項：
　　1不得混合不同品牌的冷凍油，尤其是礦物油和合成酯油
　　2。如果更換不同品牌的冷凍油，注意清除系統(tǒng)中殘留的原冷凍油
　　3。有些油品具有吸濕性，因此不要將冷凍油長時間暴露在空氣中。在安裝過程中，應盡可能縮短暴露時間，并做好真空泵操作。如果壓縮機電機在系統(tǒng)中燒壞，更換新機器時應特別注意清除系統(tǒng)中殘留的酸性物質(zhì)，并在調(diào)試和運行72小時后檢查冷凍油的酸度。建議更換冷凍油和干式過濾器，以減少酸腐蝕的可能性。之后，在運行約一個月
　　5后再次檢查或更換冷凍油。如果系統(tǒng)發(fā)生進水事故，應特別注意去除水分。除更換冷凍油外，應特別注意檢測油的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器。